詳細(xì)說(shuō)明

氣垛使用說(shuō)明書(shū)

氣垛是近年來(lái)出現(xiàn)的一種用于替代過(guò)去填充井下采煤工作面上、下隅角的新材料、新方法。

煤礦井下采煤工作面上、下隅角的填充，過(guò)去通常采用人工向編織袋內(nèi)裝填煤，之后再用裝煤編織袋填充整個(gè)工作面。由于單個(gè)編織袋填充體形狀不規(guī)則、可塑性差，各個(gè)填充體之間不能緊密貼合，存在縫隙，為防止瓦斯從縫隙中向外涌出，還需要用軟材料填塞縫隙。此種填充工作面的方法不僅效果差、效率低，而且填充成本較高。此外，裝煤后的編織袋形成的封堵不可移動(dòng)，在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中，這種封堵工作一遍又一遍的重復(fù)進(jìn)行，不僅費(fèi)工費(fèi)料、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且因填充時(shí)間長(zhǎng)，填充和工作面割煤不能平行作業(yè)，極大的限制了工作面生產(chǎn)能力的發(fā)揮。

采用氣垛代替煤袋封堵，封堵更可靠、效率更高、可重復(fù)使用，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

氣垛的使用方法

1.氣垛使用時(shí)，在堆砌前應(yīng)預(yù)充其容量80%左右的氣體，然后再進(jìn)行堆砌。堆砌應(yīng)以氣垛的正面(有充氣閥的一面)向外(可操作面)逐層進(jìn)行。每層氣垛的長(zhǎng)度之和應(yīng)大于隔斷面的寬度，否則易造成封堵不嚴(yán)；同理，層層堆砌直至整個(gè)隔斷面，氣垛堆砌高度的尺寸(氣垛的寬度之和)應(yīng)大于隔斷面的高度。

充氣時(shí)，旋開(kāi)充氣閥頂端的防塵蓋，將與閥口匹配的軟管插入，即可充氣。此閥具有單向自鎖功能。

2.氣垛堆砌好后，即可通過(guò)充氣閥對(duì)氣垛充氣。建議有條件的，可先將單個(gè)氣垛的充氣閥通過(guò)氣管連成一體，進(jìn)行同時(shí)充氣。充氣時(shí)應(yīng)控制好氣垛的氣壓，不得超過(guò)3KPa。

3.使用前，應(yīng)檢查安裝區(qū)域是否有可能造成氣垛損壞的堅(jiān)硬物，對(duì)不易排除的堅(jiān)硬物，可采用襯墊的方式，做好氣垛的保護(hù)。

4.安裝好后，應(yīng)定期檢查氣垛的氣壓，及時(shí)補(bǔ)充。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯檢測(cè)，不應(yīng)因氣垛的使用而放松。

5.當(dāng)氣垛需要拆除時(shí)，將氣垛充氣閥底部的閥芯卸下即可。但排氣后應(yīng)及時(shí)將充氣閥芯安還原處，防止污損后封閉不嚴(yán)和丟失。氣垛泄氣后，方可逐一拆除。

充氣方式

可以配煤礦專用接頭，充氣采用井下壓風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行充氣，壓風(fēng)系統(tǒng)壓力為0.4-0.8MPa，充氣口連接不少于1米長(zhǎng)10MPa高壓管。

性能要求

氣囊采用阻燃、防靜電材料，且符合《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用實(shí)驗(yàn)方法和判定規(guī)則》（MT113-1995）要求。

氣囊充氣至10.7kpa，靜置4h，氣囊內(nèi)壓力不低于7kpa，24h后壓力不低于5kpa。

氣囊充氣至24 kpa，靜置3h，氣囊接縫處無(wú)開(kāi)膠、滑移現(xiàn)象。

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